العلامة الخارجية الأكثر وضوحًا للتسرب هي قراءة مقياس ضغط سائل التبريد بقيمة صفر. عند حدوث تسرب لغاز التبريد، فإن الخطوة الأولى هي تحديد موقع نقطة التسرب المحددة؛ وتتطلب هذه العملية الصبر والدقة ومنهجية محددة. يتم الإجراء كما يلي: أولاً، قم بإجراء فحص بصري عن طريق فتح لوحات الوصول الخاصة بالماكينة لمراقبة الجزء الداخلي. نظرًا لأن مادة التبريد المتداولة أثناء التشغيل يتم خلطها مع زيت تشحيم الضاغط، فإن أي مادة تبريد متسربة سوف تحمل بعضًا من هذا الزيت معه. لذلك، قم بفحص الجزء الداخلي للجهاز بعناية؛ إذا لاحظت وجود خطوط أو بقع من بقايا الزيت، فمن المحتمل جدًا أن تكون هذه المنطقة هي موقع التسرب. بعد ذلك، افحص الأنابيب النحاسية الشعرية داخل الماكينة-على وجه التحديد الأنابيب النحاسية الرفيعة (قطرها أقل من 6 مم) وأنابيب المعالجة-للتحقق من وجود أي علامات للكسر. بعد الانتهاء من هذه الفحوصات الأساسية، قم بوضع علامة على أي مناطق تبدو مشبوهة. والخطوة التالية هي التأكد من نقطة التسرب الدقيقة عن طريق ضغط النظام بغاز خامل. ومن الناحية المثالية، ينبغي استخدام النيتروجين للضغط على النظام؛ وفي حالة عدم توفر النيتروجين، يمكن استخدام المبرد الغازي كبديل. ومع ذلك، يُمنع منعًا باتًا استخدام الأكسجين لاختبار التسرب تحت الضغط-فإن القيام بذلك أمر خطير للغاية ويمكن أن يؤدي إلى الوفاة.
عند ضغط النظام، ابدأ بإدخال الغاز ببطء مع مراقبة مقياس الضغط في مجفف الهواء المبرد في نفس الوقت (تتميز الوحدات الصغيرة عادةً بمقياس ضغط منخفض- فقط، بينما يتم تجهيز الوحدات التي يبلغ حجمها 15 مترًا مكعبًا أو أكبر بمقاييس ضغط عالية- ومنخفضة-). أوقف الضغط مؤقتًا بمجرد وصول الضغط إلى حوالي 0.2 ميجا باسكال (2.0 كجم). ثم استمع بعناية لأي أصوات هسهسة مسموعة تشير إلى تسرب الغاز داخل الجهاز؛ إذا تم اكتشاف صوت، يمكنك تحديد موقع التسرب عن طريق تتبع مصدر الضوضاء. إذا لم يسمع أي صوت، استمر في زيادة الضغط إلى ما بين 0.4 و 0.5 ميجا باسكال. في هذه المرحلة، خذ إسفنجة مغموسة في الماء والصابون وضعها أولاً على المناطق التي تم تحديدها مسبقًا على أنها مشبوهة، ثم على جميع وصلات التوصيل والأنابيب (على وجه التحديد صواميل التوهج النحاسية) في جميع أنحاء الجزء الداخلي من الجهاز. في حالة وجود تسرب، سوف تتشكل الفقاعات وتنفجر للخارج من نقطة التسرب؛ تتطلب هذه الخطوة عناية فائقة واهتمامًا بالتفاصيل. إذا، بعد استخدام الطرق الموضحة أعلاه، لا تزال غير قادر على تحديد موقع التسرب، فعندئذٍ-للأسف-من المحتمل جدًا أن يكون التسرب داخليًا في المبخر. عادةً ما يكون حل تسربات المبخر الداخلي أكثر صعوبة. أولاً، يجب التأكد من التسرب بشكل نهائي؛ ويمكن تحقيق ذلك عن طريق عزل المبخر عن بقية نظام التبريد والضغط عليه بشكل مستقل. إذا انخفض الضغط داخل المبخر المعزول مع مرور الوقت، يتم تأكيد وجود تسرب داخلي. هناك طريقة أخرى بسيطة نسبيًا تتضمن فتح مدخل الهواء المضغوط. إذا أظهر مقياس ضغط غاز التبريد ارتفاعًا في الضغط بعد فترة من الوقت، فهذا يؤكد أن نظام التبريد قد أنشأ اتصالاً بنظام الهواء-حيث يعمل المبخر كنقطة التبادل الوحيدة بين الاثنين. وبالتالي فهذا يؤكد وجود تسرب داخلي داخل المبخر.
بمجرد تحديد نقطة التسرب، فإن الخطوة التالية هي إصلاحها. اعتمادًا على طبيعة التسرب، يلزم اتباع أساليب مختلفة: بالنسبة لقضايا مثل التوصيل المتسع المفكوك، يكون الشد البسيط باستخدام مفتاح الربط كافيًا؛ ومع ذلك، بالنسبة للتسربات التي تنطوي على لحام الأنابيب النحاسية، فإن اللحام بالنحاس ضروري. يعد اللحام بالنحاس أحد أكثر التقنيات شيوعًا في صناعة إصلاح أجهزة التبريد. بشكل أساسي، يتضمن ذلك استخدام لهب الأكسجين-الأسيتيلين لتسخين قضيب لحام منخفض من الفضة- والمنطقة المحددة التي تتطلب الإصلاح، مما يسمح للقضيب وموقع الإصلاح بالاندماج معًا وإغلاق التسرب بشكل فعال. عند اللحام بالنحاس، يجب أولاً تنفيس الضغط داخل نظام التبريد بالكامل إلى الصفر. ثم، باستخدام شعلة لحام، يتم فتح صمام الأسيتيلين أولاً وإشعاله؛ يتم بعد ذلك إدخال الأكسجين وضبطه ببطء للحصول على لهب مؤكسد -محايد إلى-. أخيرًا، يتم تسخين المنطقة المراد لحامها وقضيب اللحام الفضي حتى يندمجا معًا. يتطلب إتقان التقنيات المحددة المعنية أن يخضع المشغل للتدريب المناسب. بعد إصلاح نقطة التسرب، يجب ضغط النظام مرة أخرى للتحقق من نجاح عملية إصلاح اللحام بالنحاس.
عند الانتهاء من إصلاح التسرب، يجب إخلاء النظام (تفريغه بالمكنسة الكهربائية) قبل إضافة الكتلة المحددة من سائل التبريد (راجع جدول التكوين الأساسي لمعرفة الكمية الدقيقة). يجب شحن غاز التبريد إلى النظام عبر صمام إبرة شحن السائل المخصص - الموجود في مجفف الهواء المبرد. بالنسبة للآلات الأكبر حجمًا، يجب إدخال الشحن الأولي لغاز التبريد من خلال منفذ الشحن عالي الضغط-؛ إذا لم يكن من الممكن إضافة الجرعة المحددة الكاملة في شحنة واحدة، فيجب إضافة الكمية المتبقية ببطء من خلال منفذ الضغط المنخفض- بعد بدء تشغيل الجهاز.