مضخة فراغ دوارة دوارة للتغليف فراغ

توفر مضخات التفريغ الدوارة أداء الإخلاء المستقر المطلوب لآلات التعبئة والتغليف الفراغية الصناعية. في آلات الحجرة عالية السرعة-، وخطوط التشكيل الحراري، وسدادات الصواني المستمرة، يضمن تحديد المضخة الصحيحة أوقات دورات متسقة، وسلامة الختم المناسبة، والتشغيل الموثوق به عبر نوبات عمل متعددة.

نحن نقدم مضخات تفريغ دوارة دوارة عالية الأداء-مغلقة بالزيت-مصممة للتكامل المباشر مع المعدات الأصلية أو كبدائل مباشرة للبنية الأساسية للتفريغ المستوردة الحالية.

غالبًا ما يؤدي اختيار مضخة التفريغ بناءً على الإزاحة الاسمية (م3/ساعة) إلى دورات تعبئة ممتدة أو تآكل ميكانيكي سابق لأوانه. يتطلب التقييم الكامل موازنة ديناميكيات الغرفة، وتكرار الدورة، وأحمال بخار العملية.

1. ديناميكيات الإخلاء وسرعة الضخ
تعتمد سرعة الضخ المطلوبة بشكل مباشر على الحجم الداخلي لغرفة التغليف ووقت الإخلاء المستهدف المطلوب للوصول إلى مستوى التفريغ المطلوب.

حجم الغرفة (V): إجمالي المساحة الهوائية الحرة داخل الغرفة المغلقة.

وقت الإخلاء (t): الثواني المستهدفة المطلوبة لإسقاط ضغط الغرفة من الضغط الجوي إلى الفراغ التشغيلي.

تردد الدورة: عدد دورات الختم في الساعة، وهو ما يحدد الحمل الحراري ومتطلبات العمل المستمر.

2. نطاق الفراغ وضغط التشغيل النهائي
تعمل تطبيقات التعبئة والتغليف الفراغي عادةً ضمن نطاقات فراغ تقريبية إلى متوسطة.

تعطي تغليف المواد الغذائية والتعبئة في الغلاف الجوي المعدل (MAP) الأولوية لاستخراج الغاز السريع على الفراغ العميق الشديد.

يعد الحفاظ على ضغط تشغيل مستقر أثناء دورات الختم المتكررة أكثر أهمية من تحقيق أدنى ضغط نهائي نظري.

3. تحمل البخار وإدارة الزيت
تطبيقات التعبئة والتغليف التي تتضمن اللحوم الطازجة، أو المأكولات البحرية، أو الصلصات، أو المنتجات ذات الرطوبة العالية-تؤدي إلى إدخال بخار الماء إلى مجرى السحب.

عندما تتكثف الرطوبة داخل مبيت المضخة، فإنها تمتزج مع الزيت الفراغي، مما يؤدي إلى المستحلب، وفقدان اللزوجة، وتدهور الفراغ النهائي.

تتطلب المضخات التي تعمل في بيئات{0}عالية الرطوبة درجات حرارة تشغيل مناسبة للزيت، وتحكمًا فعالاً في صابورة الغاز، ومراقبة روتينية لحالة الزيت.

يعمل تخطيط الصيانة المتوقع على تقليل فترات التوقف غير المتوقعة في خطوط التعبئة والتغليف:

تردد تغيير الزيت:يتم تحديدها حسب ساعات التشغيل الفعلية وحمل الرطوبة؛ تتطلب البيئات ذات الرطوبة العالية-دورات استبدال الزيت بشكل متكرر.

فحص الفلتر:الفحص المنتظم لمرشحات العادم (فواصل رذاذ الزيت) ومرشحات المدخل لمنع انخفاض الضغط والتلوث الخلفي-.

المراقبة الحرارية:ضمان التهوية المحيطة المناسبة لمنع درجات حرارة التشغيل المفرطة أثناء عمليات الورديات المتعددة.

تعدين المكونات:يتم تصنيع مبيتات الأسطوانات والدوارات الداخلية من الحديد الرمادي الحبيبي عالي الكثافة-الدقيق- لضمان ثبات الأبعاد في ظل التمدد الحراري المستمر.

اختيار مركب ريشة:تستخدم الريش الدوارة مواد مركبة -ذاتية التشحيم -عالية القوة ومصممة لتحقيق احتكاك منخفض، ومقاومة عالية للتآكل، والحد الأدنى من التدهور الحراري أثناء دورات التشغيل الممتدة.

التسامح الدقة:تتم معالجة الخلوصات الداخلية بين الدوار والدوارات والجزء الثابت بتفاوتات مستوى -الميكرون لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة الحجمية والحفاظ على أداء تفريغ نهائي مستقر.

الوسم : مضخة فراغ دوارة دوارة للتغليف فراغ، الصين مضخة فراغ دوارة دوارة لمصنعي التعبئة والتغليف فراغ، الموردين، المصنع, نظام مكانس كهربائية خالٍ من التلوث, نظام مضخة تفريغ للتحكم المتكامل, مضخة تفريغ دوارة الريش, مضخة تفريغ حلزونية, أنظمة الفراغ في صناعة النسيج, معدات مضخة التفريغ